שיאמן יודלי תעשייתי ושות', בע"מ היא אחת מהיצרניות והספקים המקצועיים ביותר של מכונות ליצירת גלילים אוטומטיים מותאמים בסין. המפעל שלנו מתמחה בתכנון, פיתוח וייצור של מוצרים באיכות טובה תוצרת סין כבר כמעט 20 שנה. ברוכים הבאים לנסות את השירות המותאם אישית שלנו.
סקירת מוצר
המכונה האוטומטית לעיצוב גליל C Purlin פותחה לייצור יעיל וגמיש של פורלינס פלדה בצורת -C המשמשים בבניית מבנה פלדה מודרני. המכונה מעוצבת עם מערכת התאמת גודל מתקדמת, מאפשרת למפעילים לשנות את רוחב הרשת וגודל האוגן ישירות דרך מערכת הבקרה, ומבטלת את הצורך בהחלפת גלילים. זה מקטין משמעותית את זמן ההשבתה ומשפר את הפרודוקטיביות, במיוחד עבור יצרנים המטפלים במספר מפרטים בקו ייצור אחד.
המכונה בנויה לשימוש תעשייתי לטווח ארוך- וכוללת מבנה מסגרת קשיח, גלילים-מהונדסים דיוק ומערכת הילוכים יציבה כדי להבטיח דיוק צורה עקבי. הוא מתאים לעיבוד פלדה מגולוונת, פלדה מגולגלת קרה- וחומרי בנייה נפוצים אחרים. עם בקרה אוטומטית, חיתוך אורך מדויק ותפעול חלק, הקו מספק פרופילי פורלין אחידים העונים על הדרישות של פרויקטים של מבנה פלדה כגון מחסנים, מפעלים ומבנים מסחריים.
בידול ליבה: רול-מנגנון לשינוי גודל חופשי
פריצת הדרך הטכנית של ציוד זה טמונה במערכת התאמת הממדים שלו. בניגוד למכונות קונבנציונליות המסתמכות על החלפה פיזית של ערכות רולר כדי לשנות פרופילי מקטעים, המכונה המתכווננת מאמצת מבנה גלילי הזזה מפוצל צירית. רוחב הרשת מותאם באמצעות תנועה צדדית מסונכרנת-מונעת של סרוו של הגלילים הזקופים בצד, בעוד שאורך האוגן מושג באמצעות היסט רוחבי של הגלילים העליונים והתחתונים בשילוב עם מנגנון כיפוף קצה-עזר. כל פעולות ההתאמה מבוצעות באמצעות ממשק PLC ומסך מגע, כאשר מפעילים חשמליים או הידראוליים משלימים מיקום מדויק תוך דקות-בהשוואה לשעות הפירוק וההרכבה שנדרשו בעבר.
ערך הייצור האמיתי-בעולם ברור: כאשר הזמנה צריכה לעבור מ-C200×70 ל-C250×80, המפעיל פשוט נזכר בפרמטרים המאוחסנים, והמכונה מבצעת אוטומטית רצף "אפס-החזרה → מיקום מחדש → נעילה". לעולם אין צורך להסיר את הגלילים מהקו, מלאי הקוביות הופך לאפס, דרישות מיומנות המפעיל יורדות, וניתן לטפל בעשרות שינויים בגודל ביום אחד מבלי לוותר על תפוקה יעילה. זה מייצג שינוי איכותי עבור יצרני מבני פלדה העוסקים בהזמנות דחופות, קבוצות קטנות ותוספים של הרגע האחרון.
עיצוב מבנה המכונה: החלפת קשיחות לדיוק
כדי שמכונה מתכווננת תשיג פעולה יציבה-לטווח ארוך, שליטה חשמלית לבדה רחוקה מלהיות מספקת. יצרני ציוד מאמצים בדרך כלל מסגרת מרותכת העשויה מפלדת Q355 בעובי מינימלי של 20 מ"מ. צלעות החיזוק מסודרות בצפיפות באזורים הנושאים-עומס מפתח, והמבנה כולו עובר חישול-הקלה על מנת למנוע עיוות ריתוך-. פילוסופיית העיצוב ברורה: לדכא עיוות פיתול של מסגרת המכונה בעת גלגול במהירויות גבוהות עם חומרים עבים יותר (בדרך כלל 1.5-3.0 מ"מ).
הגלילים עצמם עשויים מפלדת נושאת Gcr15 או מפלדת Cr12MoV, נתונים לכיבוי, טיפול קריוגני וניטריד משטח, ומשיגים קשיות של HRC58–62. בתנאי שינוי תכופים בגודל-, ההתנגדות לבלאי והתנגדות התפרקות עייפות של משטחי הגליל קובעים ישירות את גודל הקוצים בקצוות הפרופיל ואת עקביות הממדים. בנוסף, מערכת ההילוכים משתמשת במפחיתי הילוכים מוקשחים- בשילוב עם צימודים אוניברסליים כדי למנוע הפרעות מכניות הנגרמות כתוצאה מתנועת גלגלים צירית. עיצוב זה מפחית ביעילות את שחיקת הציוד, רעש חריג ואת הסיכון לשבירת שיניים במהלך שימוש-לטווח ארוך.
טווח הסתגלות לתהליכים
מנקודת מבט חומרית, הציוד תואם לסלילים מגולוונים (ללא הגבלות מיוחדות על עובי שכבת אבץ),-סלילים שחורים מגולגלים קרים ופלדת בליה מצופה קלות. טווח חוזק התפוקה האופייני מכסה 235MPa עד 450MPa. תחנות היצירה מספרות בדרך כלל 14 עד 18 מעברים, תוך שימוש בעיצוב גליל הדרגתי כדי להבטיח שלא יתרחשו סדקים או קפיצה לא עקבית בכיפופי האוגן.
כדאי להדגיש את השליטה ברשת-ל-זוית. הסט האחרון של גלילי היצירה במכונה המתכווננת כולל בדרך כלל יחידת יישור נוספת, שנועדה לפצות על קטעים "פתוחים" או "סגורים" הנגרמים מהפגת מתח פנימי בתוך החומר. ניסיון ביצוע מעשי מראה שאפילו קטעים שונים של אותו סליל יכולים להראות שינויים בתכונות המכניות. מכונה-מעוצבת היטב שומרת "ערכי פיצוי-עדינים" בתוך מערכת הבקרה, ומאפשרת למפעילים מנוסים לבצע תיקונים- בזמן אמת לזווית האוגן בטווח של 0.5 מעלות עד 2 מעלות בהתבסס על המומחיות שלהם, במקום לעקוב אחר פרמטרים תיאורטיים.
תיאור מוצרים
לוגיקה בקרת חיתוך ואורך
בקרת אורך מושגת על ידי מקודד סיבובי העוקב ברציפות אחר החומר לאורך התהליך, עובד בשילוב עם מערכת סרוו או חיתוך הידראולית. קיימות שתי שיטות חיתוך נפוצות: ניסור קר (חתך -ללא ניצוץ, חלק- אך מהירות מעט יותר איטית) וגזירה הידראולית (מהיר, אך חיי הלהב דורשים תשומת לב). עבור יישומים הדורשים חורים ברשת הפורלין (כגון עבור צינורות חשמל או אינסטלציה או חורי מוטות חיזוק), דגמי מכונות מסוימים יכולים לשלב יחידת ניקוב קדם- המבצעת את הניקוב במהלך תהליך העיצוב, תוך הימנעות משגיאות מיקום מעיבוד משני. עם זאת, יש לציין כי קיים סיכון להפרעות מכניות בין יחידת האגרוף למערכת כוונון הגליל. פתרון מתוכנן היטב- ממקם את תחנת הניקוב לאחר מעבר היצירה ה-6 עד ה-8, כאשר הרצועה כבר מעוצבת במידה רבה אך עדיין לא סגורה במלואה, ומשאירה נתיב לפריקת גרוטאות.
ביצועי-עולם אמיתיים
אם שמים בצד תנאי בדיקה אידיאליים, משוב ממשתמשים בפועל מראה:
זמן ממוצע לשינוי מידה (כולל פרופיל, אורך וכמות): 3-6 דקות
מהירות ייצור יציבה: 0-25 מטר לדקה (עבור פלדה מגולוונת טיפוסית 1.5-3.2 מ"מ)
סובלנות לחיתוך-ל-אורך: ±1.0 מ"מ לכל 10 מטרים
טווח התאמת רוחב האינטרנט: 70-300 מ"מ
טווח גובה אוגן: 30-100 מ"מ
חלק מהיצרנים מציעים מערכת הערמה אוטומטית בקצה הפריקה. עם זאת, נקודה שכדאי לשים לב אליה: קטע הפורלין אינו סימטרי. ללא מכשיר סיבוב או סיבוב מודרך במהלך הערימה, הערימה יכולה להטות בקלות או אפילו להתמוטט. לעתים קרובות זהו צוואר בקבוק שמתעלם ממנו באוטומציה מלאה של השורות.-
סוגי פרויקטים ישימים והמלצות בחירה
ציוד זה מתאים ביותר להזמנות המתאימות לפרופיל הבא: יצרני מבנה פלדה-קטנים עד בינוניים, יצרני לוחות סנדוויצ'ים ויצרני בניין-מראש המטפלים ביותר משלושה מפרטי פורלין שונים ביום, עם גדלי אצווה הנעים בין 50 ל-500 חלקים בכל הפעלה. פרויקטים טיפוסיים לשימוש סופי כוללים-מחסנים קלים,-מפעלים חד קומתיים, מרכזי מיון לוגיסטיים, חממות חקלאיות ואולמות תצוגה מסחריים פשוטים.
בעת בחירת מכונה, התמקד בשלושה מחווני חומרה מרכזיים:
דיוק מיקום חוזר של מנגנון ההתאמה - מומלץ למדוד את החתיכה הראשונה לאחר שני שינויי גודל רצופים כדי לוודא עקביות.
הקשר בין הספק המנוע הראשי לעובי החומר המרבי - בדרך כלל, 7.5kW עד 15kW מתאים למגבלת עובי של 2.5 מ"מ או פחות.
קיבולת כוח חיתוך ביחס לחומר החוזק הגבוה ביותר - עבור חומר 450MPa בעובי 2.5 מ"מ, נדרש כוח גזירה של לפחות 45 טון.
בדיקת לקוחות
מכונת יצירת גלילי C מתכווננת אוטומטית לחלוטין, אינה תחליף פשוט לדגמים קונבנציונליים. במקום זאת, הוא יוצר איזון הנדסי בין "גמישות ייצור" ו"נוקשות מבנית". זה לא יהפוך קו אחד לקו אוניברסלי, אבל זה יכול לעזור לחברות עם דרישות תכופות לשינוי גודל-להמיר שעות שהושקעו בעבר בשינויים ידניים לתפוקה יעילה. עבור מפעלים ישנים שעדיין מייצרים פורלינים על ידי "החלפת גלילים והוספת ספילים", מכונה זו אינה מביאה לזינוק במהירות-היא מביאה לשחרור מוחלט של היגיון תזמון הייצור.
תגיות פופולריות: מכונה ליצירת גליל c purlin מותאמת אוטומטית, סין, יצרנים, ספקים, מפעל, מותאם אישית, באיכות טובה, שירות טוב, לעיצוב, למכירה, תוצרת סין
